無論是選澤哪些方面措施上光，比如要完成滿意度的上光特效。有必要了解好水溶性樹脂光油的選用措施。故而，在水溶性樹脂光油的選用過程中 中，水性涂料改性劑企業-無錫青田意見和建議認真負責知道這三大客觀因素：

1)涂覆量：勻稱一定量的納米涂層涂層厚度檢測后，金屬色澤好，耐磨橡膠性高。假設涂覆量小，水溶性光油沒法成型全面不間斷的涂膜，以至于金屬色澤差，起不足具備的庇護和裝飾裝修的療效。但假設涂覆量大，則涂膜厚，會增大上光成本價，而且也影響力常溫、干燥流速，難治的會發生黏背的具體情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起還不到養護和飾品的功效；粘度高，則可能會產生流平不行，干熱慢的表現。水光油和摻水劑一般來說是水，也能夠 基于具體狀況狀況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的最主要液體是水，而水的流化熱是相當高，任何在干澀進程要比油溶性慢。同樣的意思，在干澀氣溫上應比油溶性光油高。常見個人建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上面的可是試述了水溶性聚氨酯聚氨酯光油用到時的這幾個重中之重項目，但水溶性聚氨酯聚氨酯光油的用到還跟據有差異 的印上版手段，印上版儀器，文章多種類型，uv墨水特質及上光儀器多方面綜上考量，方可讓水溶性聚氨酯聚氨酯光油的優異性聊天表面起來。

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