酚醛不飽和樹脂的制作而成首要有下兩種方式方法：

1、甲醛超標法

這只是那種常用的制成工藝，其流程最為在呈酸性工作環境下，將苯酚與室內甲醛等有害氣體含量水鹽溶液實行多次縮聚的現象，于是合成熱韌度線型酚醛硅橡膠。在的現象流程中，甲縮醛氧化還原電位需持續在92%及以上內容，通暢為93.5%。凡此種種，為減少室內甲醛等有害氣體含量殘余量，可能夠添加甲醇及少許室內甲醛等有害氣體含量實行進那步的現象。

2、堿法酚醛硅橡膠的合成圖片

此辦法觸及苯酚與甲醛濃度濃度的混合著物，用到氫硫化反應鈉或氫硫化反應鋇最為金屬催化劑的作用劑，且pH值需實現在7超過，甲醛濃度濃度的需水量約為苯酚的兩倍，反應水溫對應80℃至95℃期間。不僅如此，為解決辦法凝露存在，需期限取樣方法研究分析凝固后時刻。

3、酸法酚醛樹酯的合出

該手段首要是，將苯酚與甲醛含量以對應比列入駐表現釜中。隨即，入駐硫酸有所作為催化的發應劑，并將表現周圍環境有效控制在pH值一般選擇1.9～2.3的範圍內，實行水浴預熱實行表現。根據表現實行，表現環境溫度將漸漸的上升至約85℃，倘若開使流回。當不飽和樹脂溶點完成預期目標值后，實行減壓的方法脫水情況外理，并清掉未直接參與表現的苯酚。

4、持續縮聚和環氧樹脂制成

這種最簡單的方法所涉將甲醇與苯酚在40～60℃下與室內甲醛水溶液比調，后來加進弱酸性亞鐵離子液體劑如氫氧化鈉或氫氧化鈉，并且陽亞鐵離子交流聚酯樹脂，頗具亞鐵離子液體劑與溶合劑之作用。在65～75℃的癥狀標準下，采取約3～7小的多次縮合癥狀。癥狀尾聲后，經過溶縮與緩解壓力分餾清理甲醇以及他溶物，取得無色無色聚酯樹脂。

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