一、基面快速清理

(1) 鋼節構施工在噴漆工藝前先審核鋼節構生產制作、安裝程序有無竣工驗收通過率。噴乳膠漆前將需噴漆工藝地方的鐵銹、焊接件噴濺物、水漬、灰塵等進行清理干凈整潔。

(2)為保證性能涂裝生產線性能，選取一鍵噴砂機-一鍵噴砂房-一鍵拋丸噴砂除銹設備防銹防銹機確定噴砂除銹設備防銹防銹。該噴砂除銹設備防銹防銹辦法是采用再壓縮器的重壓，間斷性反復地用剛丸撞擊鋼結構件的漆層，把熱軋鋼板漆層的鐵銹、水漬等臟物去除整潔，展露合金材料熱軋鋼板本真的一些噴砂除銹設備防銹防銹辦法。

二、底漆噴漆工藝

(1) 調配防銹化漆，設定漆料的黏度、稠度、稀度，兌制時完全的絞拌，使漆料光澤感、黏度一致性。

(2) 噴兩層底漆時噴涂中心點應增加不符，接搓錯落有致。

(3) 噴涂工藝漆時底時選用勤手機端、短矩離的的標準，以免噴油漆非常多而流墜。

(4) 待一次常溫、干燥后再噴第三遍，第三遍噴漆目標與一次目標保持垂直，也許會使漆層板厚均衡共同。

(5) 噴漆結束以后后在結構上按原編號規則注標，比較重要結構還必須 標示容量、中心地方和手機定位型號。

三、面漆防腐蝕涂料

(1) 噴涂工藝素材應按設計的特殊要求，禁止簡單改換類種，并應還要注意表層和路面面層工業漆的特點相溶。

(2) 面漆涂料生產線需待場所布置尾聲后才實施，金橋接地銅絞線——加塑銅絞線在涂料生產線面漆前需對鋼框架單單從表面塵埃等污物實施補救。

(3) 面漆熬制需挑選有顏色相符的面漆，兌制稀料適當，面漆安全使用前先積極主動攪拌，穩定湯色粗糙，其運作粘合度、稠度應擔保噴漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂漆整個過程中應總是攪合，刷油漆具體方法與方問底漆涂漆雷同。

四、耐磨涂層審核與查看

(1) 涂料工藝后治理撿查，是是涂料工藝配色相同，顏色生動活潑光潔，不出鄒皮，不出肉疙瘩。

(2) 表面能防腐蝕涂料工程作業時和工程作業后，對防腐蝕涂料過的事情開展自我保護，處理飛楊有塵和某個雜質。

(3) 涂裝生產線漆面板材高度的測試，用角點式漆面測厚儀測試漆面板材高度，漆面測厚儀一半測試幾點板材高度，取其分別值。

五、原材料保障

(1) 鋼的結構涂裝工藝后進行臨時額度護坡樁防曬隔離霜，不許踏踩，問題納米涂層。

(2) 鋼機構涂裝生產線后，在4H當中遇大有風或下雨天時，需要以網絡覆蓋，解決粘染塵垢和水蒸汽，作用鍍層的銜接力。

(3) 涂裝生產線后桿件還要輸送時，要注意事項避免特別注意，不準在屋面上拖拉，燒壞耐磨涂層。

六、應主要的服務質量方面

(1) 基礎施工該圖一式兩份不噴漆的區域及進行安裝焊接件處30~50mm寬的規模之內內，均不該噴刷。標準高得螺釘聯接的擠壓面規模之內內禁止噴漆。

(2) 鍍層上班平均氣溫應在5~38℃之間為宜，當平均氣溫少于5℃時，適用此類的超低溫鍍層涂料施涂。當濕度如果超過40℃時，消停鍍層上班，或經加工處理后再通過鍍層上班。

(3) 當空氣的干濕度多于85%或結構件外壁有返潮時，只能去鍍層課外作業答案，或經除理后再去鍍層課外作業答案。

(4) 鋼構造建設前，對空間結構件上自動隱藏臟器，構造側壁難防銹臟器延期防銹，延期刷涂。

七、應提前準備的衛生相關問題

(1) 加入鋼節構設計制作表面處理的工作人員，必須熟識本特殊工種的防護技術應用操作步驟方法細則，嚴防喝酒操作步驟方法，直接建設場所嚴防到火和按約定配齊消防栓電子元器件。

(2) 各樣機具需要按運用描述書開始運用和保養，對夢見過世的人機統一標準要求的機具，需要人員開機藍屏。非持見證人員不準私自操作的，各樣機具違反規定超承載英語作業。

(3) 鋼構工程件的堆積和組裝，需求卡最牢定，中移動起身時撬杠點要墊穩，精密或移動時，正前方切勿站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，噴咀連接管牢固性，不對對人，噴咀堵住時，應暫停服務，解除壓為后，才能參與修補或替換。

(5) 噴砂房噴砂除銹符合無嚴重污染；一鍵循環往復回收公司；用單獨標準配置空氣濾芯式除灰控制系統施工工人在一鍵噴砂房里進行運行可比野外進行運行速度改善5-10倍，這家也是當今很多很多生產廠家挑選噴砂房的主耍必要性。

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