在數碼打印步驟中，膠印油墨助溶堆墨就是一個惹人難做的狀況。它不但不良影響數碼打印產品質量，還也許 形成機器受損和出產工作效率降低。如此，我門該要怎樣外理這一項狀況呢？跟隨著油漆涂料丙烯酸樹脂廠家代理商——上海青田同吃來一看吧！

一、清楚噴墨墨水助溶堆墨的原由

uv噴墨墨水助溶主要是是由于uv噴墨墨水中的水份與印刷紙型接觸后所產生的生物反應。當uv噴墨墨水中的水份太多亦或是印刷紙型比較容易吸水過強時，就比較容易會造成uv噴墨墨水助溶。同樣，專用設備衛生不到位、uv噴墨墨水原料不一理等重要因素也應該會造成堆墨毛細現象。

二、更改uv墨水成分

在調整印刷吸塑油的粘度指數、干躁性和耐水性聚氨酯等機械性能，才能減少印刷吸塑油皂化的概率較高性。凡此種種，采用該用的加上劑可以有效性緩解印刷吸塑油機械性能，影響皂化危險因素。

三、有效控制墨筆畫平衡性

水性印刷印刷油墨動平衡是設計印刷流程中的關健基本原則。可行操作潤版液的用藥量和濃度值，就能夠可行縮短印刷印刷油墨皂化。同時，開展檢查鉛筆布和印版的環境，穩定其除污和好的穩定性，也是避免印刷印刷油墨皂化的至關重要工作。

四、除垢生產設備

按時洗滌設計印刷機器，尤其是印版和可塑橡皮布，不錯行之有效縮減噴墨墨水余留和攪拌。應用專門的洗滌劑和的方式，依照規定設施造成商的最新推薦的方式做好洗滌。

五、某個注重相關事宜

出了這些安全措施外，還是需要還要注意刷壞境的工作溫度因素和工作溫度因素把握。過高的工作溫度因素和工作溫度因素都將促使吸塑油皂化機加重。這樣，要保持刷藥廠車間內適于的壞境生活條件也是預放吸塑油皂化機的重要的一項。

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